تولید تکراری و فرآیندی

عملکرد معمولی کنترل کف مغازه یک سیستم ERP، در بیشتر موارد، برای تولید گسسته مناسب است. با این حال، در طول دو دهه گذشته، علاقه به تکنیک تولید Just in Time که برای تولیدات تکراری با حجم بالا مناسب است، افزایش یافت. عملکردهای جدید در سیستم ERP برای پشتیبانی از تولید تکراری توسعه داده شد تا توان عملیاتی را به حداکثر برساند، اتلاف را به حداقل برساند و زمان راه اندازی را کاهش دهد.

اگرچه اکثر تولیدات گسسته است، صنایع فرآیندی، متشکل از مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، رنگ، داروسازی، بیوتکنولوژی و غیره، بخش مهمی از تولید را تشکیل می دهند. الزامات عملکردی برای صنایع فرآیندی و گسسته برای ماژول های مالی و توزیع مختلف مشابه است. با این حال، عملکرد مورد نیاز برای تولید و کنترل عملیاتی به طور گسترده ای متفاوت است. تحت تولید محتاطانه، اقلام متمایز با استفاده از BOM و مسیریابی تولید می شوند، در حالی که در فرآیند تولید، محصول نهایی تولید شده از فرآیند پیوسته را نمی توان از یکدیگر متمایز کرد.

تولید تکراری: عنصر مهم تولید تکراری جایی است که زمان‌بندی‌ها، جایی که سفارش‌های تولید در برنامه‌ها ادغام می‌شوند. یکی دیگر از ملاحظات مهم برای تولید برنامه، ظرفیت مرکز کار گلوگاه است. پس از اتمام اجرای برنامه، واحدهای تکمیل شده به موجودی منتقل می شوند و شماره سریال/لات تخصیص می یابد. از یادداشت های کششی برای انتقال مواد بین مراکز کاری استفاده می شود.

یک نوع محیط تولید تکراری دارای ویژگی های زیر است:

1. تولید انبوه با سرعت و توان بالا.
2. اقلام تولید شده از نظر ماهیت عمومی هستند.
3. اقلام تولید شده به سفارش تولید خاصی مرتبط نیستند و معمولاً برای توزیع از طریق انبارها و کانال‌های فروش در انبار قرار می‌گیرند.
4. از زمان‌بندی مبتنی بر نرخ پشتیبانی می‌کند که شامل زمان راه‌اندازی و تغییر و همچنین زمان‌بندی تعمیر و نگهداری است.
5. خوشه ای از مراکز کاری در خطوط مونتاژ گروه بندی می شوند.

رویه تولید تکراری: یک برنامه شامل سفارشات تولید با تاریخ تکمیل است که در همان دوره قرار می گیرد. سفارشات تولید تحت یک برنامه زمان بندی (با برنامه تحویل مشابه) را می توان بر اساس آیتم گروه بندی کرد که در آن مسیریابی و امکانات تولید مختلف برای یک مورد استفاده می شود. از طرف دیگر، سفارشات تولید ممکن است بر اساس تاسیسات تولید گروه بندی شوند که در آن اقلام مختلف، به دنبال مسیرهای مختلف، در یک مرکز تولید تولید می شوند. با تکمیل یک برنامه تولید، وضعیت تمام سفارشات تولید مرتبط به کامل تغییر می کند و تراکنش های مالی، هزینه و واریانس مربوط ایجاد می شود.

سابقه تولید تکراری: یک قابلیت تحلیلی قوی با تولید تکراری در دسترس است که به طور موثر از پانینگ و کنترل پشتیبانی می کند. برخی از این گزارش ها عبارتند از: 1) تاریخچه تولید، نتایج تاریخ جاری، ماه به تاریخ و سال به تاریخ و محاسبه میانگین و حداکثر نتایج تولید را ارائه می دهد. II) گزارش برنامه خرید، دریافت‌های برنامه‌ریزی شده مواد را به صورت روزانه/ساعتی در طول دوره برنامه‌ریزی نشان می‌دهد. III) تجزیه و تحلیل زمان خرابی تمام موارد خرابی را برجسته می‌کند. IV) فهرست کار تولید، برنامه تولید را با برنامه ظرفیت برای اقلام مبتنی بر نرخ مقایسه می‌کند.

فرآیند ساخت: در فرآیند تولید، محصول نهایی به همراه محصولات جانبی و محصولات مشترک از مواد تشکیل دهنده طی فرآیند تولید مداوم تولید می شود که به صورت دسته ای قابل شناسایی است. در طول فرآیند تولید، این ماده از طریق تغییرات شیمیایی مانند اختلاط، اختلاط و کپسوله‌سازی می‌گذرد. عملکرد مورد نیاز برای ماژول تولید صنعت فرآیند با موارد زیر مشخص می شود:

1. به جای BOM و مسیریابی (همانطور که در تولید گسسته استفاده می شود)، عملکردهایی مانند دستور العمل (مسیریابی فرآیند) و فرمول (صورتحساب فرآیند مواد) مدیریت مورد نیاز است.
2. الزامات حاکمیت و انطباق، به دلیل ضرورت‌های مختلف قانونی، سخت‌گیرانه‌تر است. تولید به صورت دسته‌ای انجام می‌شود و قابلیت ردیابی دسته‌ای در صورت فراخوان محصول حیاتی می‌شود. بنابراین، عملکرد گسترده کنترل زیادی مورد نیاز است. مواد تشکیل دهنده اغلب در وضعیت قرنطینه وارد سیستم می شوند و تنها پس از آزمایش کیفیت گسترده برای پردازش آزاد می شوند. این نوع مدیریت قرنطینه نیز یک قابلیت مورد نیاز برای نرم افزار کنترل پوسس است.
3. یکی دیگر از قابلیت های مهم، توانایی تنظیم اندازه دسته بسته به موجودی موجود از مواد تشکیل دهنده / مواد دیگر است.

مدیریت دستور غذا: مدیریت دستور غذا یک عملکرد کلیدی مربوط به پردازش دسته ای در صنعت فرآیند است. این امر کنترل دسته های متوالی را بهبود می بخشد. یکی دیگر از ویژگی های مهم کنترل نسخه است که تضمین می کند همیشه از نسخه صحیح استفاده می شود. مدیریت دستور غذا همچنین به نظارت بر تاریخ انقضا، عمر خود و قدرت یک دسته کمک می کند.